Опубликовано: 3-07-2013, 05:20
Производство строительных материалов и связанная с этим общая потребность в железобетонных конструкциях должны практически удвоиться в нашей стране к 2020 году. То же самое касается объемов потребления панелей и прочих конструкций, используемых в домостроительной отрасли. Однако существует немало сложностей и проблем, возникающих в ходе выполнения подобных национальных проектов, поскольку имеющиеся заводы построены несколько десятилетий назад и по большей части имеют устаревшую оснастку и используют вчерашние технологии. Подобные производства загружены в настоящее время примерно на одну треть от своей проектной мощности.
Российские заводы по производству сборного железобетона нуждаются в срочной модернизации в частности и для обеспечения возможности обновления спектра производимых изделий. Пока нет правительственных решений относительно льготного долгосрочного кредитования, российские производители должны думать о модернизации своего производства самостоятельно. В стране наращиваются темпы строительства промышленных сооружений, многоэтажных жилых домов, железных и автомобильных дорог, спортивных сооружений и комплексов, объектов метрополитена, эстакад, переходов и мостов, возведение которых невозможно без конструкций из сборного железобетона. Для комплектации подобных объектов существует огромная потребность в несущих колоннах, длинномерных плитах и арках, стеновых блоках, плитах и сваях, архитектурном бетоне и т.д.
В любом случае заводы нуждаются в повышении уровня используемых производственных технологий, качества производимых сборных железобетонных изделий, обновления их номенклатуры, снижения расхода портландцемента и, соответственно, себестоимости изделий на выходе и т.п. Для проведения модернизации в подобном русле планируется создание компактных линий для производства модифицированного портландцемента – наноцемента с минеральными добавками. Подобные линии не требуют наличия больших свободных площадей и позволяют существенно повысить общую эффективность производства.
Чтобы получить наноцемент соответствующего качества, важно обеспечить заданную минимальную влажность выбранных минеральных добавок. В качестве подобных добавок могут использоваться технологические отходы, пуццолановые породы, мелкий кварцевый песок.
Описываемые новейшие технологии в области производства механохимически активированного наноцемента успешно реализуются в нашей стране. На данный момент времени реализовано и успешно применено уже значительно более двух миллионов тонн цемента нового поколения. Благодаря особым строительно-техническим свойствам из наноцемента получаются высоко- и сверхпрочные марки бетона, водонепроницаемые и быстротвердеющие строительные бетоны, бетоны с существенно повышенными параметрами долговечности и т.п.