Опубликовано: 3-07-2013, 11:02
На сегодня одним из самых востребованных строительных материалов является цемент. Производство цемента, процесс не очень простой и для этого существует несколько способов.
Сам производственный процесс обычно состоит из различных операций. Начинается вся технологическая цепь с добычи сырья, затем готовится сырьевая смесь, после ее обжигают и получают основную составляющую цемента - цементный клинкер. Полученный клинкер необходимо смолоть до нужной фракции и заключительный этап, подмешивание различных добавок до получения сыпучего состояния. Готовят сырье для производства клинкера разными методами, которые делят на сухой, мокрый и комбинированный. Какой метод выбрать определяют из создавшихся на данный момент условий и с учетом экономических, технических и многих других факторов.
Название сухой метод производства говорит сам за себя, это значит что весь производственный процесс, от начала и до конца будет проходить без добавления воды. То есть все предусмотренные по технологии работы - от измельчения, смешивания, усреднения и до корректирования смеси, производятся с сухими материалами. Этот способ считается самым экономичным, но при выборе сухого способа для производства цемента, проводится проверка свойств сырья, химических и физических, и только после этого можно приступать к производству. Еще один распространенный в цементной промышленности способ производства цемента - во вращающейся печи. При этом способе используют глину и известняк. Глина и известняк поступают на дробилку, где их сушат до получения уровня влажности 1% и затем измельчают. Как правило, помол и сушка проводится в сепараторной мельнице, потому, что этот способ самый эффективный и на сегодня его применяют большинство цементных заводов, которые производят цемент сухим способом. Для того, что бы получить сырьевую муку нужного химического состава, в мельнице дозируют сырье, а затем усредняют сырьевую шихту в смесительном силосе, куда также подают с заданными высокими или низкими титрами, необходимые компоненты сырья. Следующий этап - направить уже подготовленную смесь в циклонный теплообменник, у которого система устроена из нескольких ступеней. Там смесь держат не более 30 секунд, затем подается в печь, где ее обжигают, после этого поступает в холодильник для охлаждения. Уже охлажденный до нужной температуры клинкер, поступает на склад, где еще раз производят помол и отгружают производителям цемента.
При мокром способе производства технология очень сходна с сухим методом, особенно в процессах подготовки гипса, добавок, в процессе помола цемента, в процессе хранения и доставки потребителям.
Комбинированный метод отличается тем, что шлам, который получен мокрым способом, максимально обезвоживают в специальной установке и грануляции, а полученную массу подвергают обжигу в печах аналогично сухому методу.