Опубликовано: 11-07-2013, 08:05
Классическая технология производства цемента выглядит следующим образом: добыча и поступление сырья, заготовка и корректировка сырьевой смеси, обжиг смеси и получение клинкера, внесение специальных добавок и помол смеси до состояния мелкодисперсного порошка.
В технологии различают несколько способов производства клинкера: сухой, мокрый и комбинированный. Выбор способа зависит от множества факторов, таких как свойства используемого сырья, наличие влаги, однородность сырья, другие технологические и экономические аспекты.
К изготовлению клинкера мокрым способом прибегают, когда нет достаточной возможности обеспечить надлежащий ход процесса производства сухим способом. В частности ключевую роль здесь играют свойства и качество сырья. Хотя сухой способ более экономичен и рационален, в некоторых ситуациях, чтобы не потерять объемы сырья, прибегают к мокрому способу. Мокрый способ включает следующие технологические операции: измельчение и перемешивание сырья, усреднение и корректировка смеси с добавлением небольшого количества воды. В итоге получается так называемый сырьевой шлам. Он представляет собой густую массу, содержащую от 35 до 45% влаги.
Заводы, использующие мокрый метод, применяют для производства клинкера два вида компонентов: твердый известняковый и мягкий глинистый.
На начальном этапе производства клинкера сырьевая масса подвергается измельчению. Если известняковым компонентом служит мел, то его дробят на мельницах. Твердый известняк измельчают на щековых дробилках. На следующем этапе глиняный шлам и измельченный известняк смешиваются согласно пропорциям и поступают в сырьевые мельницы. Из мельницы готовый шлам подается в расходные бачки при помощи насосов. Из бачков шлам перенаправляется в печи для дальнейшего обжига.
Для производства цемента мокрым способом пользуются длинными вращающимися печами со встроенными теплообменными устройствами. Из печей обожженный клинкер направляют в холодильные камеры для охлаждения. Охлаждение производится при помощи потока воздуха. Из камер охлажденный клинкер поступает либо на склад, либо сразу на измельчительные устройства. Перед помолом вносятся добавки и гипс. Измолотый клинкер поступает на склад, где его хранят в силосах. Расфасовка осуществляется в бумажные мешки с маркировкой. Потребителю цемент доставляется в таре или насыпом. Транспортировка цемента осуществляется специальными цементовозами или железнодорожным транспортом.